技術(shù)特點

    陽極氧化是鋁型材處理最常用的方法，因此，針對硅整流機與高頻氧化整流機的對比以促進節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效率具有很好的示范作用。

    1、整流機的發(fā)展概況

    氧化整流電源是鋁型材氧化工藝必不可少的重要設(shè)備，它的性能指標很大程度上決定了陽極氧化工業(yè)的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能效果。

    早期的直流發(fā)電機是氧化行業(yè)的第一代電源，到60年代由于大功率的整流管的產(chǎn)生出現(xiàn)了氧化行業(yè)的第二代電源——硅整流機，但是這兩代電源都存在著笨重、耗能、輸出指標低以及精度差，控制不便等缺點，以后逐步被第三代整流機——可控硅整流機所取代?？煽毓枵鳈C由于精度高、控制方便在70年代以后逐步得到了廣泛的應(yīng)用。但是可控硅整流機仍是以笨重的高耗材的工頻變壓器為基礎(chǔ)，因此該電源體積大、笨重、高耗材高耗能的缺點依然存在。又由于該電源的電壓和電流的調(diào)整是依靠可控硅的開放角度來控制，因此會產(chǎn)生大量的諧波，從而污染電網(wǎng)，由于可控硅整流器工作頻率在低頻段（50～60Hz），因此不容易被濾波器吸收，這顯然不符合清潔生產(chǎn)的要求。在這種情況下，能克服可控硅整流器許多缺點的第四代整流器——高頻氧化電源應(yīng)運而生。

    高頻鋁氧化電源不僅體積小、低耗材、高效率而且精度高，易控制，因此迅速被氧化行業(yè)所接受。國際上只要是稍先進的國家基本上已淘汰了可控硅整流機。國內(nèi)氧化行業(yè)對高頻開關(guān)電源的應(yīng)用也越來越普遍。